最近は, ネットワーク技術の急速な発展に伴い, 電子色分解機, レーザー写真植字機, 製版機, 等, まだ広く使われている, すぐに歴史になる. 以下にいくつかのプリプレス機器を簡単に紹介します:
垂直 / 横型 / ぶら下げ製版カメラ
原版をネガに打ち込んで製版する光学機器です. シャーシで構成されています (またはハンガー), ミラーボックス, 元のフレームと光源. デバイスの主な目的は、電子色分解機に置き換えられました.
電子色分解機
電子色分解の原理に従って設計されています, 光電走査および電子計算技術を使用して、イメージプレート作成用のカメラを置き換える. このマシンは2つの新しいテクノロジーに完全に置き換えられました: 最初はレーザー写真植字技術です; 第二はCTPダイレクト製版技術です.
フラットスキャナー
それは主に4つの部分で構成されています: 光学系, 光電変換システム (電荷結合素子CCD), 電子システムと機械システム. メリット: 高速なスキャン速度と使いやすさ; オリジナルへの強い適応性と低価格. 短所は: 密度の低いダイナミックレンジ; 画像の暗いトーン部分のパフォーマンスが低い; 透過原稿をスキャンする効果は理想的ではありません; 解像度と鮮明度はローラースキャナーほど良くありません.
ドラムスキャナー
電子色分解機で開発, そしてそのコアテクノロジーは、光電子増倍管PMTとアナログ-デジタルです (あ / D) コンバータ, スキャンドラムを含む, 走査光源, と走査ヘッドシステム. その利点は: 光電子増倍管の使用 (PMT) 光信号受信機として, 光に対する感度が高い, 密度応答範囲が広い, 画像の暗い階調レベルは良好です, そして解像度は高いです. 欠点は、フラットスキャナーほど便利ではないことです。, スキャン速度が比較的遅い, そして価格は比較的高いです.
レーザーイメージセッター
高精度を出力する装置です, フィルムまたはフォト用紙上の高解像度の画像とテキスト. テキストをスキャンします, プリプレスシステムによって感光フィルムに正確かつ細心に作成されたレイアウトの画像とグラフィック, その後、フィルムを洗い流します, 製版後、印刷機で印刷します. イメージセッターは一般に3つのタイプに分類されます: ウインチタイプ, 外ドラムタイプと内ドラムタイプ (また、最も高価な). 広く使われていますが, それらはすぐにCTP製版技術に置き換わります.
モノクロ円形フラット化オフセット印刷校正機
主にオフセット印刷版の品質を確認するために使用されます, 原稿のパターンとトーンの実際の状況を忠実に反映. オフセット印刷の校正に加えて, 少量バッチ印刷にも使用できます. 楽器の看板で広く使用されています, ガラス, 木材, ゴムおよびプラスチック精密印刷. 一部のアプリケーションはデジタルプルーファーに置き換えられました.
フィルムプロセッサー
フィルムプロセッサとも呼ばれ、印刷フィルムを処理するための機器を指します (フィルムとしても知られています), レーザーイメージセッターと組み合わせて販売および使用されることが多い; X線などの医療用フィルムを処理するために医学で一般的に使用されています, CTおよびMPI; 両方の原則同様に, 構造が少し異なります. CTPテクノロジーの人気で, 印刷分野でのそのアプリケーションは大幅に削減されます.
複写機
主にプリントフィルムの複製に使用されます (映画), 明るい部屋と暗い部屋に分かれています. CTPの普及と応用で, そのようなデバイスはすでに古い時代にあります.
デュプレクサ
実際には, シンプルな複写機です, 市場ではめったに見られない.
樹脂製版機
主に固体または液体の樹脂板の製造に使用されます. 印刷機での自己接着印刷機構プレートおよびスタンププレートの作成で一般的に使用されます, 等. 製版工程: 露出→洗浄→乾燥.
フレキシブル製版機
主に柔軟なバージョンを作るために使用されます (アニリンバージョンとも呼ばれます). 製版原理は樹脂製版機と同様. 製版プロセスは: 背面露光→メイン露光→洗浄→乾燥→剥離. それに伴う薬液回収機. この機械はカートンの工場によってしばしば選択されます, プラスチック包装工場, ステッカー, ラベル印刷工場, 等.
プレートベーキングマシン
プレートベーキングマシンは、活版印刷に使用できます. 凸版の製版プロセスは: プレートの準備→プレート印刷→腐食→全ページ印刷→プルーフィング. プレートは、適切な銅または亜鉛プレートを選択するように準備されています, 必要なサイズにカット, 油汚れを取り除く, 酸化膜, 傷跡, 水の汚れ, 砂の穴, 等. 取り外し方法は光が使える, 柔らかい, 木炭の結び目や亀裂はありません, 研削. ボードの研磨面も非常に細かい縞を生成します, 感光性液体の吸着を高めることができます. 研磨された金属板は、クロムゲル感光性溶液を備えた製版機に配置されます, 感光液乾燥後の印刷に使用できます. PS版が普及する前, 製版機は、ユーザーのために非常に少数のバッチでPSバージョンをコーティングすることもできます’ 自分用, 基本的に市場から撤退していた.
露光機
主に印刷版の作成に使用される接触露光イメージングデバイス (PSプレート, スクリーンプレート, 等), 元のプレートと感光性プレートを密着させるために圧力を使用する, 元の版のイメージが光化学反応によって感光性に正確に印刷できるようにバージョン. 製版機は2つのタイプに分けることができます: 片面製版機・反転式両面製版機 (ダブルバックとも呼ばれます). 現在のJB / T 9108-1999 製版機械業界標準は、主に元の江蘇省泰興計器工場によって起草されました . 一部の市場はCTPに置き換えられています, しかし、しばらくの間, 中小規模の印刷会社にとって必要な製版設備の1つであり続ける.
CTPシステム
CTP製版機を設置するだけでなく, デジタルワークフローの実行を可能にする多くの追加のデバイスと機器も含まれています. プリプレス分野で最も急速に成長し、最も影響力のあるハイテクの1つです。. CTPテクノロジーにはプレート材料が含まれます, 対応する出力デバイスと対応するワークプロセス. コンピュータ技術の発展とともに, レーザー技術, 電子技術, 機械加工技術と新素材, CTPプレート材料のコストをさらに削減, CTPテクノロジーは成熟したアプリケーション期間に入りました, そしてそれは間違いなく将来的に伝統的なプリプレス製版技術を置き換えるでしょう .
連続乾燥機
刷版上で連続、繰り返し接触露光が可能な装置. 主に小型仕様の印刷や、スタンプや商標などの高精度な印刷物に使用されます, そしてその国内販売は非常に小さいです.
開発者
自動的に開発できるマシンを指します, 洗う, 接着剤 (オプション) 板材を乾かす (PSバージョンまたはCTPバージョン). 現像機は2つのタイプに分かれています: スプレー式 (今基本的に排除された) とディップタンクタイプ, 主に製版機、CTP製版機で使用されています.
ベーキングマシン
ベーキングマシンは、プレコートされた感光性平版製版用の補助装置です, 耐摩耗性を向上させることができます, プレコートされた感光性リソグラフィ画像とテキストの耐溶剤性と耐食性, 印刷版の耐刷性を大幅に向上 (注意: 一般的なエネルギー増加 2-5 回), 刷版の量と刷版の交換時間を大幅に削減, 超長尺プリントに特に適しています, 製鉄工場に必要な製版設備の一つでもあります.
リテーナー
使用済み板材後 (PSバージョンまたはCTPバージョン) 自動的に修正されます, 洗った, 洗った, 接着, 乾燥して保管, 再印刷するときに使いやすい, 再作成のコストと時間を節約.
穴あけ機
それは2つのタイプに分かれています: 手動および自動. マルチカラー印刷機のPSまたはCTPバージョンのパンチ位置に一般的に使用されます。. 空気圧パンチングマシンの光電位置決めPSバージョンは、印刷用紙と印刷の時間を大幅に削減できます (登録とも呼ばれます), 生産効率を向上させる, オペレーターの労働集約度を下げる. 多色機の商業印刷に欠かせない補助装置です.