요즘, 네트워크 기술의 급속한 발전으로, 전자 색상 분리 기계, 레이저 포토 타입 세터, 제판 기, 기타, 여전히 널리 사용되는, 곧 역사가 될 것이다. 다음과 같이 프리 프레스 장비를 간단히 소개합니다:
세로 / 수평 / 거는 제판 카메라
제판을 위해 원본을 네거티브로 촬영하는 광학 기기입니다.. 섀시로 구성 (또는 옷걸이), 거울 상자, 원본 프레임 및 광원. 장치의 주요 목적은 전자식 색 분리 기계로 대체되었습니다..
전자식 색 분리기
전자식 색상 분리 원리에 따라 설계되었습니다., 광전 스캐닝 및 전자 컴퓨팅 기술을 사용하여 이미지 플레이트 제작을위한 카메라 교체. 이 기계는 두 가지 새로운 기술로 완전히 대체되었습니다: 첫 번째는 레이저 사진 조판 기술입니다; 두 번째는 CTP 직접 제판 기술입니다.
플랫 스캐너
주로 네 부분으로 구성: 광학 시스템, 광전 변환 시스템 (전하 결합 장치 CCD), 전자 시스템 및 기계 시스템. 장점: 빠른 스캔 속도와 사용하기 쉬운; 원본에 대한 강력한 적응성과 저렴한 가격. 단점은: 낮은 동적 밀도 범위; 이미지의 어두운 부분의 성능 저하; 전송 원고 스캔 효과가 이상적이지 않음; 해상도와 선명도가 롤러 스캐너만큼 좋지 않습니다..
드럼 스캐너
전자식 색 분리기에서 개발, 핵심 기술은 광전자 증 배관 PMT와 아날로그-디지털입니다. (ㅏ / 디) 변환기, 스캔 드럼 포함, 스캐닝 광원, 스캐닝 헤드 시스템. 장점은: 광전자 증 배관의 사용 (PMT) 광 신호 수신기로서, 빛에 대한 감도가 높은, 밀도 응답 범위가 큽니다, 이미지의 어두운 톤 레벨이 좋습니다, 해상도가 높습니다. 단점은 평면 스캐너처럼 사용하기가 쉽지 않다는 것입니다, 스캔 속도가 상대적으로 느립니다, 가격이 비교적 높습니다.
레이저 이미지 세터
고정밀을 출력하는 장치입니다, 필름 또는 인화지의 고해상도 이미지 및 텍스트. 텍스트를 스캔합니다, 프리 프레스 시스템으로 감광성 필름에서 생성 된 레이아웃의 이미지 및 그래픽을 정확하고 세 심하게, 그런 다음 필름을 헹굽니다, 접시를 만든 후 인쇄기에 인쇄. 이미지 세터는 일반적으로 세 가지 유형으로 나뉩니다: 윈치 타입, 외부 드럼 유형 및 내부 드럼 유형 (또한 가장 비싼). 그들은 널리 사용되지만, 그들은 곧 CTP 제판 기술로 대체 될 것이다.
흑백 원형 평평한 오프셋 인쇄 교정기
주로 오프셋 인쇄판의 품질을 확인하는 데 사용, 원고의 패턴과 어조의 실제 상황을 충실히 반영. 오프셋 인쇄 교정 외에도, 작은 배치 인쇄에도 사용할 수 있습니다. 그것은 계기판에서 널리 이용됩니다, 유리, 나무, 고무 및 플라스틱 정밀 인쇄. 일부 응용 프로그램은 디지털 교정기로 대체되었습니다.
필름 프로세서
필름 프로세서라고도하는 인쇄 필름 처리 장비 (영화라고도 함), 레이저 이미지 세터와 함께 판매 및 사용되는 경우가 많습니다; X- 레이와 같은 의료용 필름을 처리하기 위해 의약품에 일반적으로 사용, CT 및 MPI; 유사하게 둘의 원리, 구조가 약간 다릅니다. CTP 기술의 인기로, 인쇄 분야에서의 적용이 크게 줄어 듭니다..
복사기
주로 인쇄 필름의 재생에 사용됩니다 (필름), 밝은 방과 어두운 방으로 나뉩니다. CTP의 대중화와 적용으로, 이러한 장치는 이미 나이가 들었습니다..
듀플렉서
사실로, 간단한 복사기입니다, 시장에서 거의 볼 수없는.
수지 판 제조기
고체 또는 액체 수지 판의 생산에 주로 사용. 인쇄기의 자동 접착 인쇄 메커니즘 플레이트 및 스탬프 플레이트 제작에 일반적으로 사용, 기타. 제판 공정: 노출 → 세척 → 건조.
유연한 제판 기
유연한 버전을 만드는 데 주로 사용 (아닐린 버전이라고도 함). 제판 원리는 수지 제판 기계의 원리와 유사합니다.. 제판 공정은: 후면 노출 → 주 노출 → 세척 → 건조 → 디 본딩. 함께 제공되는 액체 의약품 회수 기계. 이 기계는 종종 판지 공장에서 선택, 플라스틱 포장 공장, 스티커, 라벨 인쇄 공장, 기타.
플레이트 베이킹 머신
격판 덮개 굽기 기계는 활판 격판 덮개 만들기를 위해 사용될 수 있습니다. 활판 제판 공정은: 플레이트 준비 → 플레이트 인쇄 → 부식 → 전체 페이지 인쇄 → 교정. 플레이트는 적합한 구리 또는 아연 플레이트를 선택하도록 준비됩니다, 필요한 크기로 잘라, 기름 얼룩 제거, 산화막, 흉터, 물 얼룩, 모래 구멍, 기타. 제거 방법은 빛을 사용할 수 있습니다, 부드러운, 숯의 매듭이나 균열 없음, 연마. 보드의 광택 표면은 또한 매우 미세한 줄무늬를 생성합니다, 감광성 액체의 흡착을 증가시킬 수 있습니다. 분쇄 금속판은 크롬 젤 감광성 용액이있는 제판 기계에 배치됩니다., 감광성 용액이 건조 된 후 인쇄에 사용될 수있는. PS 버전이 대중화되기 전에, 제판 기계는 또한 사용자를 위해 매우 적은 배치로 PS 버전을 코팅 할 수 있습니다’ 자신의 사용, 기본적으로 시장에서 물러났습니다.
노출 기계
인쇄판 제작에 주로 사용되는 접촉 식 노출 이미징 장치 (PS 판, 스크린 플레이트, 기타), 압력을 사용하여 원판과 감광판에 밀착, 광화학 반응을 통해 원판의 이미지를 감광성에 정확하게 인쇄 할 수 있습니다.. 제판 기는 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다: 단면 제판 기 및 플립형 양면 제판 기 (더블 백이라고도 함). 현재 JB / 티 9108-1999 제강 기계 산업 표준은 주로 원래 Jiangsu Taixing Instrument Factory에서 작성합니다. . 일부 시장은 CTP로 대체되었습니다, 그러나 한동안 올, 중소형 인쇄 회사에 필요한 제판 장비 중 하나로 남을 것입니다..
CTP 시스템
CTP 제판기를 설치한다는 의미 일뿐만 아니라, 디지털 워크 플로를 실행할 수있는 많은 추가 장치 및 장비도 포함됩니다.. 프리 프레스 분야에서 가장 빠르게 성장하고 가장 영향력있는 첨단 기술 중 하나입니다.. CTP 기술에는 판재가 포함됩니다, 해당 출력 장치 및 해당 작업 프로세스. 컴퓨터 기술의 발달로, 레이저 기술, 전자 기술, 기계 가공 기술 및 신소재, CTP 판재 비용의 추가 절감, CTP 기술은 성숙한 신청 기간에 들어갔다, 앞으로도 기존 프리 프레스 제판 기술을 대체 할 것입니다. .
연속 건조기
인쇄판에서 연속적이고 반복적 인 접촉 노출을 수행 할 수있는 장비. 주로 스탬프 및 상표와 같은 작은 사양 및 고정밀 인쇄물 인쇄에 사용됩니다., 국내 판매는 매우 작습니다.
개발자
자동으로 개발할 수있는 기계를 말합니다, 빨래, 접착제 (선택 과목) 판재를 말리고 (PS 버전 또는 CTP 버전). 현상기는 두 가지 유형으로 나뉩니다.: 스프레이 타입 (이제 기본적으로 제거) 딥 탱크 타입, 주로 제판 기계 및 CTP 제판 기계와 함께 사용됩니다..
제빵기
베이킹 머신은 사전 코팅 된 감광성 리소그래피 제판을위한 보조 장비입니다, 마모 저항을 향상시킬 수 있습니다, 사전 코팅 된 감광성 리소그래피 이미지 및 텍스트의 내용 제성 및 내식성, 인쇄판의 인쇄 내구성을 크게 향상시킵니다. (노트: 일반 에너지 증가 2-5 타임스), 인쇄판의 양과 판 교체 시간을 크게 줄입니다., 매우 긴 인쇄에 특히 적합, 철 통조림 공장에 필요한 제판 장비 중 하나이기도합니다.
보유자
사용한 판재 후 (PS 버전 또는 CTP 버전) 자동으로 수정됩니다, 씻어, 씻어, 붙어, 건조 및 보관, 재 인쇄시 사용하기 쉽다, 재생 비용과 시간 절약.
천공기
두 가지 유형으로 나뉩니다: 수동 및 자동. 일반적으로 PS 또는 CTP 버전의 멀티 컬러 인쇄기의 펀칭 위치 지정에 사용됩니다. 공압 펀칭기의 광전 포지셔닝 PS 버전은 인쇄 용지 및 인쇄 시간을 크게 단축 할 수 있습니다 (등록이라고도 함), 생산 효율 향상, 작업자의 노동 강도를 줄입니다. 다색 기계의 상업적인 인쇄를위한 필수 보조 장비입니다.